藥劑用包衣超高速研磨均質(zhì)機(jī)，包衣生產(chǎn)設(shè)備納米二氧化鈦藥品包衣研磨均質(zhì)機(jī)，胃溶性包衣研磨均質(zhì)機(jī)，水溶性包衣研磨均質(zhì)機(jī)，醇溶性包衣研磨均質(zhì)機(jī)，醫(yī)藥級二氧化鈦研磨均質(zhì)機(jī)，納米二氧化鈦醫(yī)藥用研磨均質(zhì)機(jī)，藥品包衣研磨均質(zhì)機(jī)

                      

藥劑用的包衣成分大概為HPMG，丙烯酸樹脂，乙醇，滑石粉，鈦 粉，聚乙二醇，色素，制作方式為使用中等黏度的HPMG，以乙醇作分散劑，然后加水溶解，加入滑石粉、二氧化鈦后進(jìn)行研磨處理。醫(yī)藥級二氧化鈦顆粒粒徑一般＜0.1μm，即通常所說的納米級。材料達(dá)到納米尺度以后會(huì)表現(xiàn)出很多.. 納米尺寸效應(yīng).., 以零維的微觀顆粒來講, 當(dāng)顆粒尺寸達(dá)到納米尺度以后, 其團(tuán)聚效應(yīng)顯著增加, 團(tuán)聚體內(nèi)顆粒的相互吸引力也顯著增大, 分散難度變大。

GMD2000系列藥劑用包衣超高速研磨均質(zhì)機(jī)特別適合于超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。

藥劑用包衣均質(zhì)機(jī)GMD2000采用了三級錯(cuò)齒磨頭定轉(zhuǎn)子，磨頭定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調(diào)節(jié)高速研磨機(jī)本身的調(diào)節(jié)柄來調(diào)節(jié)設(shè)備間隙，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，間隙越小，速膠體磨研磨、分散效果會(huì)越好。故名思意，高速膠體磨有著非比尋常的轉(zhuǎn)速，SGN工程師們通過改變皮帶輪的傳動(dòng)比例，使原本只有3000rpm的電機(jī)，經(jīng)過傳動(dòng)后設(shè)備轉(zhuǎn)速可以高達(dá)9000rpm。實(shí)踐證明，在磨頭定轉(zhuǎn)子間隙不變的情況下，轉(zhuǎn)速越高，高速研磨機(jī)研磨、分散效果越好。如果客戶想要使物料達(dá)到更好的效果，我們提供丹弗斯變頻器供客戶選擇，高速膠體磨在變頻后轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000rpm，是國內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍，可謂是極速。

包衣研磨均質(zhì)機(jī)GMD2000結(jié)構(gòu)機(jī)理：由電動(dòng)機(jī)、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個(gè)以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細(xì)、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細(xì)化效果越好。機(jī)械密封分：硬質(zhì)內(nèi)裝機(jī)械密封、外裝雙面硬質(zhì)機(jī)械密封、金屬波紋硬質(zhì)機(jī)械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進(jìn)行特殊氮化處理，增強(qiáng)刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細(xì)度進(jìn)行手工調(diào)節(jié)，其功效為剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質(zhì)細(xì)化效果好。

                          


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