桐油改性石蠟乳液高剪切乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。
桐油改性石蠟乳液高剪切乳化機
桐油改性石蠟乳液高速乳化機、改性石蠟乳液混合乳化機、管線式石蠟乳化機、高保水率石蠟乳液制備、強附著力石蠟乳液制備設備、石蠟改性工藝、德國進口乳化機、速剪切混合乳化機
乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行?？梢蕴幚砹看?，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，**更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料****通過分散剪切。
蠟是固態(tài)**燒控混合物的俗名，分子式為其中n= 20-40,由天然或人
造石油的含蠟饋分用冷棒或溶劑脫蠟、發(fā)汗等方法制得。我國是石蠟的資源大國和生產(chǎn)大
國，石蠟出口量約占世界石蠟貿(mào)易總量的70%。石蠟在軍事、農(nóng)業(yè)、造紙、建材、食品、化妝
品、醫(yī)藥、紡織品等行業(yè)具有廣泛的用途。石蠟不溶于水，但可溶于酸、苯和某些醋中。世界
上，乳化石蠟**是美孚石油公司在20世紀50年**始研究開發(fā)，10年后即已在美國普遍
使用。20世紀***代時，英國、聯(lián)邦德國、日本也逐漸開始研究和應用乳化石蠟。由于乳化
石蠟在其使用時無需加熱烙融或用溶劑溶解，成膜均勻、覆蓋性好，且易于和其它物質(zhì)的水
溶液或乳液復合使用，具有安全、**和經(jīng)濟環(huán)保等優(yōu)點，因此乳化石蠟的用途十分廣泛。
要使石蠟分散于水中成為高分散、均勻、穩(wěn)定的乳液，選擇合適的乳化劑并通過一定的乳化工藝結合乳化設備來實現(xiàn)。
桐油改性石蠟乳液的制備，先將所需的石蠟和桐油及乳化劑在反應器中在
85°C左右烙化，攬拌均勻，然后加入占總水量約20%的水，進行高速攬拌約15min，然后將
剩余的水在15min內(nèi)分步加入反應器中，使用依肯乳化設備進行高速剪切乳化，**再進行約
IOmin左右的高速剪切乳化后，然自然冷卻、保存即可。
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考：
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
桐油改性石蠟乳液高剪切乳化機
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