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碳納米管改性的乳液上漿劑乳化機

簡要描述:

碳納米管改性的乳液上漿劑乳化機主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及化妝品生產(chǎn)。

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碳納米管改性的乳液上漿劑乳化機

一、產(chǎn)品概述

碳納米管改性的乳液上漿劑乳化機,管線式乳化機,碳納米管改性環(huán)氧樹脂乳化機,德國進(jìn)口高速乳化機,連續(xù)式乳化機,SGN高速乳化機

二、產(chǎn)品簡介 

  SGN高速乳化機可以處理量大,運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料100%通過分散剪切。一種碳納米管改性的乳液上漿劑及其制備方法和應(yīng)用,它涉及一種乳液上漿劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有上漿劑價格昂貴,對環(huán)境造成污染,利用其處理碳纖維后,復(fù)合材料界面剪切強度不高的問題。一種碳納米管改性的乳液上漿劑按重量份數(shù)由改性碳納米管、環(huán)氧樹脂乳液體系、表面活性劑和去離子水制備而成。制備方法:一、環(huán)氧樹脂乳液體系的制備;二、混合;得到碳納米管改性的乳液上漿劑。應(yīng)用方法:將碳纖維通過含有碳納米管改性的乳液上漿劑的溶液槽,再刮膠處理,再進(jìn)行清洗和干燥,得到上漿劑改性后的碳纖維。本發(fā)明可獲得一種碳納米管改性的乳液上漿劑。

 

   碳纖維具有比重小、高強度、高模量、耐高溫、抗疲勞等一系列優(yōu)點,廣泛應(yīng)用在航 空航天、土木建筑、電子產(chǎn)品、體育休閑用品等領(lǐng)域。但是,碳纖維非常脆,在生產(chǎn)和加工過 程中,在摩擦的作用下很容易產(chǎn)生毛絲和單絲斷裂,于是降低了碳纖維的強度。同時,毛絲阻礙樹脂充分浸潤纖維,使得在復(fù)合材料制備過程中容易產(chǎn)生孔隙,從而降低了復(fù)合材料 的力學(xué)性能。然而利用上漿劑上漿碳纖維,形成一層保護(hù)膜,不僅可減少加工過程中的磨 損、避免形成毛絲,還可以保護(hù)經(jīng)表面處理后的潔凈活性表面,防止空氣中灰塵和水分的吸 附。除此之外,上漿劑還可以增加纖維與樹脂的浸潤性,進(jìn)而提高復(fù)合材料的界面性能。上 漿劑作為復(fù)合材料的界面過渡層,能有效地使載荷通過界面?zhèn)鬟f到纖維上,抑制了裂紋在界面處產(chǎn)生,使纖維與樹脂作用力增強。因此,必須對碳纖維進(jìn)行上漿處理。

碳納米管改性的乳液上漿劑乳化機主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及化妝品生產(chǎn)。

三、乳化機的工作過程

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

 

從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

四、乳化機的選型要點

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

5.再考慮乳化機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本

 

五、GRS2000系列高速研磨機設(shè)備選型表

型號

流量

L/H

轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)

 

產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 碳納米管改性乳化機 管線式乳化機 德國進(jìn)口高速乳化機 連續(xù)式乳化機 改性乳液上漿劑乳化機

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