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丙烯酸樹脂乳化機(jī)

簡要描述:

GRS2000丙烯酸樹脂乳化機(jī)采取直立式設(shè)計,使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。

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丙烯酸樹脂乳化機(jī)

產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述:丙烯酸樹脂乳化機(jī),水性丙烯酸樹脂乳化機(jī),高剪切乳化機(jī),德國高剪切乳化機(jī),高轉(zhuǎn)速乳化機(jī)密,化工行業(yè)乳化機(jī)。

丙烯酸樹脂具有色淺、透明度高、光亮豐滿、涂膜堅韌、附著力強(qiáng)、耐腐蝕等特點,是常用的涂層材料。由于丙烯酸樹脂在特定場合存在一定的缺陷,如硬度、抗污染性、耐溶劑性、機(jī)械性能不夠好以及成本偏高等,限制了它的進(jìn)一步應(yīng)用川。近年來,隨著聚合技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,以及人們對環(huán)保產(chǎn)品的重視,丙烯酸樹脂的改性受到人們的廣泛關(guān)注。國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量深入的研究,利用有機(jī)硅、有機(jī)氟、環(huán)氧樹脂、聚氨酷、納米材料等對丙烯酸樹脂進(jìn)行改性,取得了比較好的效果。

 

GRS2000采取直立式設(shè)計,使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標(biāo)準(zhǔn),GRS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備結(jié)構(gòu)與特性分析:

 GRS2000,基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達(dá)、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達(dá)采用無級變速三相異步電機(jī)來帶動皮帶工作,對混合分散速度能實現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模塊--實現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分,是由兩層分散頭構(gòu)成,分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成,構(gòu)成***理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀,在馬達(dá)帶動下,在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,能實現(xiàn)高達(dá)10000rpm的剪切率來獲得超細(xì)微懸浮液,這對疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤滑保護(hù)的作用,保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成,工作時,物料通過投料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,對處理過的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確?;旌戏稚@得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足疫苗生產(chǎn)對于粒徑的要求。

 

從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

(價格電議:葛    公司有樣機(jī)可供客戶實驗!)

 

GRS2000系列設(shè)備選型表

型號

流量

L/H

轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

/出口連接

DN

GRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)

產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 丙烯酸樹脂乳化機(jī) 水性丙烯酸樹脂乳化機(jī) 丙烯酸樹脂高速乳化機(jī) 德國高剪切乳化機(jī) 透明度高剪切乳化機(jī)

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